废水中有机溶剂及氨回收设备简介

一、水质组成
废水中有机溶剂含量约2%以上，且含有盐、有机物等其他杂质。

二、 处理要求 (回收产品质量要求)
1、回收精馏后有机溶剂浓度80-99.0%(v/v)；
2、塔底排出废水中有机溶剂含量≤2‰。回收率≥99%；
3、采用精馏回收工艺；
4、氨回收时增加吸收工艺。

三、工艺流程

四、工艺流程说明

待回收的废水物料由进料泵输送经流量计的计量后到预热器预热，利用塔底排出来的废水将回收母液进行预热，通过预热器的预热可将物料预热后进入回收精馏塔中部，经精馏塔塔板的传质传热的汽液交换，将溶剂和水进行分离，由于溶剂沸点较水低，将由下向上运动分离，在塔顶部聚集，水由于沸点较高而由上向下和溶剂分离，在塔底部聚集后液相排出。

在塔底部直接蒸汽加热作用下可保持整个精馏塔的热量平衡，将溶剂向上蒸发和水分离，控制塔底的温度可确保水中的溶剂含量，控制塔底加热釜的液位，可将废水通过排废器均匀的排出塔外，维持塔内的物料平衡。

由于精馏操作中回流比是个很重要的工艺参数，同时也较难稳定控制，如回流比大将会影响装置的处理量和成品的产量，增加系统操作的能耗，并会造成塔底的跑料；回流比小将会出现成品浓度偏低的现象，因此，根据我厂二十多年的溶剂蒸馏回收设备的制造经验和对工艺的摸索，利用物料在塔内的组分特性及特定塔板的温度灵敏性，独特的采用控制塔中温度的变化来控制系统操作的回流比，配以自动调节成品的提取量来控制塔中温度，可稳定保持回流比，确保系统的操作稳定。
由于蒸馏塔的高度一般较高，如采用室内安装对土建的投资较大，本工艺采用室外安装强制回流的方法，不需要冷凝器与塔的位差，可以降低冷凝的安装高度，大大减少土建的投资费用，而且系统的操作也相对稳定。

塔底排废含液量是直接反映蒸馏效率高低的参数，而我厂设计的回收装置可确保塔底排废含液都在2‰以下，回收率大于99%以上。

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